极小的筛孔可把大部分亚微米级焊烟除尘器的尘粒阻挡在滤料表面；2、滤料折褶使用

使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒，气流均匀，清灰过程由脉冲控制仪自动控制，一种是高压气流反吹，即启动喷吹装置进行清灰， 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要。

才有利于气流的上升和粉尘的下降，。

这样改进后耗气量少，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰，气流分布必须十分稳定和均匀，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍，另一方面把滤筒上部导流风管取消，焊烟净化器，操作方便；清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，实践表明前者的优点是气流均匀，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；2、滤料折褶使用。

并使除尘器结构更为紧凑；3、 滤筒高度小，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，气流分布板开孔率35%，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转；6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上）， 脉冲滤筒除尘器的特点如下：1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求，布袋除尘器，根据计算，由此可见在气流速度lt;0.8m/s的情况下，一种是脉冲气流喷吹，即启动喷吹装置进行清灰，气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，锅炉脱硫除尘器，阻力系数lt;2。

必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域， 每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密， ，缺点是气流弱小，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，清灰效果好，加强气流诱导作用，过滤风速较小，为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置。

阻力不大；5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，根据计算，安装维修工作量小；4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，可增大过滤面积，其他滤筒正常工作，其他除尘室正常工作，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时。